Сегодня многие ценители уникальных интерьеров украшают помещения трехмерными полами, которые демонстрируют объемные изображения предметов либо пейзажи экзотических местностей. Чтобы собственноручно украсить комнату подобным элементом, мастер должен воспользоваться:

• грунтовочным веществом, покрывающим лишенное дефектов основание;
• полимером, формирующим выравнивающую прослойку;
• изображением, созданным на баннерной ткани либо виниловом полотне;
• прозрачным двухкомпонентным полимером, содержащим полиуретановое или эпоксидное связующее;
• двухкомпонентным лаком, предохраняющим финишное покрытие от повреждения внешними факторами.

Этапы изготовления

Подготовка основания

Бетонный пол тщательно обрабатывается шлифовальной машиной, иначе даже мельчайшие возвышенности рельефа воспрепятствуют равномерному распределению полимерного раствора по отделываемой плоскости и формированию прослойки, толщина которой от 3 до 5 мм. При отсутствии шлифмашины рекомендуется использовать оборудованную алмазным диском болгарку. Крупные выступы необходимо снимать перфоратором, а сколы и трещины замазывать цементным раствором. С выровненной основы строительный мусор устраняется посредством промышленного пылесоса.

Очистка стартовой поверхности от остатков жиросодержащих жидкостей увеличит ее силу сцепления с наливным раствором декоративного пола. Чтобы в насыщенном (максимум 50% испарений) пространстве структура бетонного основания получила 4% влаги, повторно залитая плоскость просушивается на протяжении 720 часов. Лучшее соединение стяжки с первой прослойки 3D пола обеспечивается двойным грунтованием. Нанесенное кистью, валиком и шпателем вещество глубоко проникает внутрь плоскости сквозь ее наполненные воздухом пустоты.

Создание полимерной прослойки

После длящегося на протяжении 4–24 часов затвердевания грунтовки, начинается следующий этап обустройства 3D пола своими руками. Наливной состав готовится смешиванием прозрачного компонента с растворителем в пропорциональном соотношении 2:1.

Приготовленная смесь выливается непосредственно на плоскость и подвергается аккуратному выравниванию правилом. Чтобы ликвидировать заполненные воздухом пузыри, покрытие прокатывается игольчатым валиком. Через тридцать минут оно схватывается, через двадцать четыре часа исследуется ровность сформировавшегося слоя, а через неделю структура приобретает заявленную производителем прочность и остальные характеристики.

Создание изображения

Среди этапов сооружения необычных трехмерных полов обязательно содержатся мероприятия по формированию уникального рисунка. Выполнение их операций сопровождается обработкой основания полимерными красителями или наклеиванием предварительно купленного изображения.

Первый вариант предлагает мастерам проявить навыки творчества, а второй – приобрести готовый рисунок в магазине либо заказать его в типографии. Еще один способ разрешает расположить под пропускающим свет слоем напольного покрытия камни, ракушки, блестки и остальные декорирующие предметы.

Если графическая композиция содержится на самоклеящейся пленке из винила, ее фиксируемый холст разглаживается резиновым шпателем и одновременно плотно прижимается к выровненной поверхности. Упомянутые операции предотвращают возникновение наполненных воздухом пузырей под сформированным покрытием. Если графическим компонентом наливного пола оснащалась баннерная ткань, операции по ее наклеиванию сопровождаются созданием тонкого слоя финишного полимера либо двухкомпонентного лакового состава. Реализация дальнейших этапов сопровождаются выполнением операций, помогавших укладывать самоклеющуюся пленку.

Создание финишного слоя

Через сутки после приклеивания содержащего рисунок полотна наносится прозрачное покрытие толщиной минимум три миллиметра. При вычислении количества расходуемого материала мастер должен учесть, что обработка одного квадратного метра плоскости потребляет около четырех килограммов пропускающей свет смеси. Во время создания раствора, компоненты обязательно накладываются в хорошо очищенную от загрязнений емкость и миксерной насадкой электрической дрели объединяются между собой в указанных производителем пропорциях. На содержащее рисунок полотно выливаются порции состава, подвергаемого выравниванию посредством правила.

Удаление заполненным воздух пустот осуществляется игольчатым валиком, шипами которого прокалывается поверхность твердеющего на протяжении 5–45 минут состава. Когда происходит процесс полимеризации, мастерам разрешается передвигаться по поверхности в краскоступах с достаточно высокими шипами. В зависимости от температуры воздуха и насыщенности пространства влагой наливной трехмерное покрытие затвердевает за 168–504 часа. Чтобы финишный слой долго сохранял заявленные производителем эксплуатационное качества, его необходимо покрыть защитным лаком.

Он предотвращает разрушение пола под влиянием агрессивных химических соединений и вызванных ударами повреждений. Ингредиенты материала две минуты объединяются между собой посредством миксера, после чего полученная смесь наносится двумя равномерными слоями на чистое прозрачное основание. Эта работа выполняется за один час до схватывания лака.

• Полы
• Ремонт
• Рисунок
• Технология
• 3D